PLC控制柜的配線工作是很重要的一部分，也是很多的PLC控制柜廠家很關注的一個要點，配線工作的不完善會影響到PLC控制柜的正常使用，進而影響到用戶的正常工作。配線工作的完善需要有詳細的配線規(guī)劃，而禾邦的配線規(guī)劃就十分的詳細，下面大家一起來了解一下。

　　1、PLC控制柜每組端子排前應標記型端子，清楚標注所屬回路名稱;端子排上每隔5個端子標明順序號;端子排距離地面不應小于150mm;端子排并列安裝時，間隔不應小于150mm。

　　2、控制柜設備與導線一般用螺絲連接，應擰緊螺絲。PLC控制柜廠家指出，如將導線焊接至設備，應使用多股軟導線。

　　3、盤柜內控制柜連接導線一般選用1.0mm多股軟銅線;盤柜內電氣控制回路部分連接導線一般選用1.5mm多股軟銅線;電氣電流回路部分連接導線一般選用2.5mm多股軟銅線;電氣主回路連接導線一定要按負荷考慮導線載流量，選用合適導線配線。

　　4、當導線的兩端分別連接到可動的和固定的部件時，使用多股軟銅線，并在靠近端子排處用卡子固定。

　　5、盤內各控制柜設備間一般可不經過中間端子，用導線直線連接，但導線本身一定要完整不能有接頭。部控制柜件之間的連線應綁扎在導線束內。

　　6、同一盤內導線的顏色應一致。

　　7、盤內同一路線的單股硬銅線可排列成長方形的導線束，多股 軟銅線排列成圓形的導線束。

　　8、山東PLC控制柜內配線應統(tǒng)一下料，一次排成，避免逐根增設。PLC控制柜配線的走向力求簡捷、明顯，盡量減少交叉。如交叉不能避免，應將其做成使前面部分(或上層)看不到交叉。導線束在轉彎時或分支時，仍應保持橫平豎直，轉角弧度一致，導線相互緊靠。轉角弧度要求一次彎成，避免損傷導線絕緣及芯線。導線彎曲半徑一般應不小于導線束直徑的三倍。

　　9、長方形導線束下料后，臨時固定后沿其全長用小鋁帶卡子綁扎、固定。導線束分支出來的導線，可用鋼精軋頭綁扎。圓形導線束的綁扎可用尼龍線或塑料固定帶。導線束綁扎應勻稱，當垂直走線時，間隔為200mm;水平走線時，間隔為150mm。導線束轉彎處應另增卡子。導線束應固定在預設的鐵件上。

　　10、PLC控制柜廠家提出，接到端子排的導線，除了需要跨接線可連接兩根導線到同一個端子外，每個端子上的導線不多于一根。若導線同一端子上導線多于兩根，須增加一個端子，兩者用短路片連起來。

　　11、如拆除配好線的盤柜內的接線，可直接剪掉導線兩端，其余部分作為假線留在導線束內;如配好線的盤柜內要增加導線，應保持原有配線方式，盡可能包扎在原有導線束內，切忌任意亂接，影響整體。

　　12、為了簡化配線工作PLC控制柜、PLC盤和DCS系統(tǒng)盤通常將導線敷設在線槽內。敷設時先將線槽固定在盤上，然后將導線整齊放置于線槽內。接至端子排或控制柜設備、部件的導線由線槽旁邊的孔眼引出。 匯線槽與端子或設備的間距通常為50mm，這樣既方便接線又可使配線美觀。

　　13、如控制柜設備接線柱為插接件，需用多心的軟銅線配線。若導線和設備插接件需要焊接，應使用帶有焊劑的焊錫絲 (松香焊錫絲)，并用熱量適當的電路鐵進行焊接，切勿使用有腐蝕性的焊劑。焊點部分避免過熱和虛焊。焊接結束后應用酒精清洗焊點，以防止腐蝕。

　　上述的十三點內容便是禾邦具體的配線規(guī)劃，大家可以看出，每一步都是很詳細的，而且要求十分嚴格，不允許有一點差錯，從而保證了PLC控制柜的高性能，而且禾邦生產的PLC控制柜的質量也是很好的。禾邦認為，高質量和高品質是一個PLC控制柜廠家畢生的追求!