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PLC控制柜送電調(diào)試七步,初學(xué)者趕緊收藏!

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  很多電氣初學(xué)者在完成電氣控制柜和PLC控制柜的編程后,不知道如何開始調(diào)試,或者因?yàn)檎{(diào)試方法不當(dāng)遇到PLC燒毀等問題,下面我們將為大家詳細(xì)的總結(jié)一下調(diào)試的七個(gè)步驟。

  一、根據(jù)圖紙檢查電路(無電源狀態(tài))

  一般PLC控制柜系統(tǒng)圖包括柜內(nèi)圖和柜外圖兩部分。箱內(nèi)圖是箱內(nèi)接線圖,箱外圖是電氣設(shè)備箱內(nèi)接線圖,需要核對。

  二、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否包括各部件的容量是否合理;

  檢查各部分是否嚴(yán)格按照圖紙要求連接。

  在這個(gè)過程中,首先檢查電源。

  1、確保線路中沒有短路。

  2、確保強(qiáng)電流和弱電流不混合。因?yàn)镻LC的電源是24V,一旦220V因線路故障接入PLC,PLC或擴(kuò)展模塊就容易燒毀。

PLC控制柜

  3、檢查PLC控制柜的外部電路,俗稱打點(diǎn)法

  功率確定后,送電源,測試輸入輸出點(diǎn)。這就是通常所說的成功。I/O點(diǎn)需要逐個(gè)檢測,包括操作按鈕、急停按鈕、操作指示燈、油缸及其限位開關(guān)等。檢測方法有現(xiàn)場檢測、現(xiàn)場操作按鈕檢測、PLC檢測、大型系統(tǒng)檢測。比如測試一個(gè)大規(guī)模的系統(tǒng),就要建立一個(gè)測試表,也就是測試后做標(biāo)記。施工過程中發(fā)現(xiàn)的接線錯(cuò)誤應(yīng)立即處理。

  這一步需要注意的是,備份程序完成后,清空PLC中的程序,或者為了避免測試時(shí)設(shè)備的動作,禁用PLC。

  三、檢查機(jī)械設(shè)備,測試電機(jī)負(fù)載

  這一步需要對電機(jī)負(fù)載進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)是否緊湊,以免發(fā)生事故。檢查后,需要手動檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。以及調(diào)試、變頻、電機(jī)優(yōu)化、靜電識別、動態(tài)識別等相關(guān)參數(shù)的設(shè)置。

  這里需要注意的是,對于一些特殊的荷載,比如為了避免控制不當(dāng)造成的試驗(yàn)事故,專業(yè)人員需要進(jìn)行豎向荷載。

PLC控制柜

  四、調(diào)試相關(guān)邏輯關(guān)系和半自動/手動模式

  測試完IO點(diǎn)和負(fù)載端后,下一步就是手動模式調(diào)試。手動模式也可以稱為半自動模式,即設(shè)備由按鍵或HMI按鈕驅(qū)動,這些設(shè)備對應(yīng)自動狀態(tài)。而不是直接按壓電磁閥或接觸器等。手工模式測試可以根據(jù)人的意愿自動分解模式,方便程序測試。這個(gè)環(huán)節(jié)的重要部分是測試安全功能,即測試安全功能(如安全光柵、急停等)是否正常。)在設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)中起著相應(yīng)的作用。

  五、根據(jù)生產(chǎn)流程自動調(diào)試的一種模式。

  半自動調(diào)試完成后,可以進(jìn)行進(jìn)一步的自動調(diào)試。不同的鏈,包括邏輯鏈、安全鏈等。需要根據(jù)生產(chǎn)過程進(jìn)行測試,并且測試多個(gè)工作周期,以確保系統(tǒng)能夠連續(xù)工作而沒有錯(cuò)誤。

  特殊過程檢驗(yàn)

  除了邏輯控制,PLC系統(tǒng)還有很多擴(kuò)展功能,比如PID控制。邏輯調(diào)試基本完成后,可以開始調(diào)試仿真和脈沖控制。

  關(guān)鍵是選擇合適的控制參數(shù)。通常這個(gè)過程是漫長的。耐心點(diǎn),你可以調(diào)整參數(shù),多種選擇,然后選擇更好的。PLC的一些PID參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)獲得。但是,這個(gè)自動調(diào)整過程也需要很長時(shí)間才能完成。

  七.生產(chǎn)前步驟

  PLC控制柜測試是指測試產(chǎn)品的生產(chǎn)。這個(gè)階段可以對生產(chǎn)進(jìn)行一些專門的測試,比如安全功能是否可以帶負(fù)荷運(yùn)行,生產(chǎn)節(jié)奏是否令人滿意等等。一般是連續(xù)生產(chǎn)一定時(shí)間后發(fā)貨。

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